Чаму варта выбраць нас у якасці вытворцы
Пра некаторыя распаўсюджаныя пытанні
-
У чым розніца паміж цеплаабменам і прамой струйнай тэхналогіяй?
1. Хуткасць друку: прамая струйная друк хутчэй, што робіць яе прыдатнай для буйнамаштабнай вытворчасці. 2. Якасць друку: тэхналогія цеплаперадачы можа ствараць выявы з высокім раздзяленнем для складанай графікі. Што тычыцца колераперадачы, прамыя струйныя фарбы прапануюць больш яркія колеры. 3. Сумяшчальнасць падкладкі: прамая струйная друк падыходзіць для друку на розных плоскіх матэрыялах, у той час як тэхналогія перадачы цяпла можа прымяняцца да аб'ектаў розных формаў, памераў і матэрыялаў паверхні.
-
Ці высокая эфектыўнасць перадачы сублімацыйных чарнілаў OBOOC?
Сублімацыйныя трансферныя чарніла OBOOC рэкамендуецца выкарыстоўваць з вадкасцю для пакрыцця для дасягнення высокаэфектыўнай цеплааддачы, эканоміі чарнілаў падчас друку і эфектыўнага падтрымання мяккасці і паветрапранікальнасці тканін.
-
Што лепш: фарбавальныя чарніла ці пігментныя чарніла?
Па-першае, выберыце патрэбны тып чарнілаў у залежнасці ад вашых канкрэтных патрэб. Асноўная перавага фарбавальных чарнілаў — гэта іх здольнасць ствараць адбіткі фотаякасці з яркімі колерамі па меншай цане. У той жа час пігментныя чарнілы адрозніваюцца трываласцю, забяспечваючы выдатную ўстойлівасць да надвор'я, воданепранікальнасці, ультрафіялетавага выпраменьвання і працяглы час захоўвання колеру.
-
Якія асноўныя перавагі экасольвентных чарнілаў у параўнанні з іншымі друкарскімі фарбамі?
Экасольвентныя чарніла забяспечваюць выдатную сумяшчальнасць з матэрыяламі, павышаныя функцыі бяспекі, нізкую лятучасць і мінімальную таксічнасць. Захоўваючы даўгавечнасць і ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў традыцыйных сольвентных чарнілаў, ён значна зніжае выкіды ЛОС, што робіць яго больш экалагічна чыстым і бяспечным для аператараў. Чарніла таксама забяспечваюць высакаякасныя, дакладныя вынікі друку з яркімі колерамі.
-
Ці стабільная праца чарнілаў для струйнага друку, вырабленых OBOOC?
Чарніла OBOOC падвяргаюцца патройнай сістэме фільтрацыі падчас напаўнення для забеспячэння стабільнай якасці. Перад выхадам з завода ён павінен прайсці неаднаразовыя выпрабаванні пры нізкіх і высокіх тэмпературах, прычым самы высокі рэйтынг святластойкасці дасягае ўзроўню 6.
